機械行業ERP系統解決方案

知名的機加工行業ERP管理系統

世界500強企業中大多企業正在使用SAP系統

國內知名的機加工企業也在用SAP系統進行管理

一、行業狀況

機械加工是指通過操控機械設備，根據客戶需求對原始工件的外形尺寸、相對位置和性質加工成合格零件的全過程。

主要行業有石化機械行業、機床工具行業、農業機械行業、工程機械行業、機械基礎件行業、汽車工業、儀器儀表工業、重型礦山機械工業。

 1. 行業特點

（1）多品種、小批量、精細化生產。

（2）屬于典型的離散型制造業，生產過程主要為加工、裝配。

（3）產品配置復雜，工程設計任務繁重。

（4）工藝加工路線多元化，對產品的尺寸、尺寸、形狀與性能要求嚴格。

（5）產品生命周期長，更新頻率緩慢。

2. 行業發展趨勢

機加工領域也在信息化時代建設下發生了大變化，未來的機加工行業是走向智能化、自動化以及集成化。

如何快速制造多種類產品，成為了企業競爭的關鍵所在。而實現這一目標的基礎，則是對企業的管理模式進行升級轉型。

二、機加工行業需求分析

1. 當下企業痛點

（1）物料品種多，出入庫頻繁，庫存堆積。

（2）產品結構復雜，工藝復雜，工序多，人工管理漏洞多。

（3）生產計劃混亂現象嚴重，企業過度消耗額外成本。

（4）訂單交付日期頻頻延遲，客戶滿意度下滑。

（5）物料的市場價波動幅度大，很難預測。

2. 針對措施

（1）建立APS系統，實現生產計劃與排程的自動化。

（2）實現物料以及產品的條碼管理，對生產全過程進行數據的更新與追蹤。

（3）通過建立電子版的BOM數據，以便日后出現相同生產計劃可直接通過系統查詢，提高工作效率。

（4）與市場對接，及時追蹤市場行情，根據企業所需對采購方案進行優化處理。

3. 信息化建設的重要性

當前國內機加工行業過于依賴國外生產技術和核心設備，而在企業管理上仍處于傳統落后的狀態，嚴重阻礙了行業發展。

馬云在云棲大會上曾表明，制造業不會消失，但落后的制造業肯定會消失。

只有互聯網+下的機械加工制造行業，才能在激烈的市場競爭中獲得一席之地。

4. 什么樣的機加工企業需要ERP？

目前在生產上一直處于高成本低利潤的不利狀態，容易因為庫存數據滯后性頻繁調整生產計劃，導致成品按期交付率下滑，失去客戶的信賴。

三、機加工行業ERP解決方案

不同于市場上大部分ERP系統，達策以SAP為核心，通過委外管理與條碼管理，實現機加工行業在實際生產需求上的“快、短、少”。

 1. 方案優勢

（1）采用SAP B1系統，技術構架強大優異，可與客戶現有的平臺系統集成。

（2）建立條碼管理，實現對機加工企業中的資源進行實時追蹤查看動向，大幅度降低企業成本。

（3）將委外加工環節的信息與企業數據實時對接，避免因為工序委外或多道委外數據的滯后性而導致無故增加企業成本。

（4）對一種產品進行多種工藝路線的登記，根據生產計劃的實際狀況擇優選擇。

（5）根據機加工行業生產計劃多變的特性，開發建設APS系統，對企業的生產管理進行自動化排產。

2. 方案模塊

（1）庫存管理系統

作為企業的基礎核心，庫存管理決定著企業的經營發展發展。

達策通過在SAP系統中建設庫存管理，實現庫存的減少，降低企業成本資源的消耗，同時也做到了庫存數據的實時更新。

（2）條碼管理系統

達策條碼應用系統，對企業的資源（物料、產品）進行條碼化管理，實現一物一碼的追溯效果，并生成追溯報表。

同時對不合格產品進行及時處理，嚴格把控訂單的質量，為企業經營計劃提供更為準確的數據分析，也獲得客戶的滿意度。

 （3）一產品多工藝路線

臨時調整生產計劃可以說是機加工行業中十分常見的現象，因此達策在SAP系統中開發一產品多工藝路線。

即對于同一種產品，實現多種工藝路線的編號，企業可在系統中統一錄入標準工藝路線及輔助路線，以便生產部門在安排生產計劃時，可根據實際情況進行擇優選用。

（4）選配件功能

供接單時由業務員確定和選擇某些選配零件，并提供多達800余字的備注說明欄位，供輸入特殊要求。

并且實時計算出車間人員的計件工資，自動生成月度報表，便于對部門、班組、個人進行全員績效管理與考核模式，調動員工的主動性。

（5）E-BOM功能

而沒有被納入正式生產計劃的物料清單（如仍舊處于實驗階段或企業還未正式上市的產品），則被稱為E-BOM。

達策在SAP系統中增加E-BOM功能模塊，將批次需求中沒有正式列入生產計劃的產品物料錄入E-BOM中，待產品試驗結束上市發布后，即可快速將E-BOM轉為BOM。

 （6）工藝管理系統

零部件加工往往需要經過多道工藝，又因為機加工行業的特殊性，生產線變更的情況頻繁發生。

工藝管理作為生產環節中的技術核心部分，不但決定了訂單計劃是否能夠按時完成，也影響著企業投入的成本大小。

達策在SAP系統中建立工藝管理體系，實現生產計劃的靈活性，智能監控生產線的情況變化達到企業上下的信息共享，確認數據的有效性、一致性和實效性。

（7）APS系統

傳統機加工企業由于無法實時掌控生產現場情況以及進度，而采取有單就排、大致估算的生產方式，不但使車間現場混亂，還降低了顧客的滿意程度。

達策在SAP中建立APS系統，一旦出現生產計劃變動時，APS可根據實際情況，自動化調整訂單生產順序，提供企業解決方案。

提供更為準確的計劃如MRP、庫存、采購、成本、跟蹤以及生產作業計劃。

實現項目工期短，延遲小，對項目中的各項任務進行優化排程。

（8）委外管理

大部分機加工企業的規模與實力，無法獨立完成各個零部件產品的生產。

因此他們就需要把對應的工序甚至是整個部件交由其他的廠商制作。

過去針對產品委外、工序委外以及多道委外，由于它們的性質不同，導致企業在進行數據搜集錄入乃至財務部門對于成本費用的計算都會出現遺漏、重復、滯后等現象。

因此達策在SAP系統中開發的委外管理系統，以實現庫存管理和費用數據的真實性為主要目標。

既避免庫存數據的不統一性，又為財務部門提供準確的信息，使得企業經營者進行決策會議時可作出更為貼切的發展規劃。

（9）財務系統

區別于企業的傳統管理模式，達策建立財務系統，打破企業長期以往的信息孤島，優化業務流程，提高了財務數據與企業決策信息的一致性，為機加工企業下一步發展規劃提供準確的財務報表反饋。

 （10）報表平臺

通過建立報表平臺，業務部門及管理層可實時進行市場動向數據的獲取，并將其迅速反饋給客戶，提高了業務的響應度，也獲得客戶的滿意度。

同時達策響應“綠色辦公”理念，對部分重要功能的使用擴散至手機端以及微信端，不但實現了無紙化辦公，企業人員可以實時查收更新后的數據。

 四、團隊介紹

作為當前企業主流管理軟件SAP在亞太地區的代理商，寧波達策具備強大的技術研發團隊和售后團隊，有著十多年的ERP系統實施經驗。

無論是單生產廠還是復雜的多生產廠運作管理，達策能夠幫助企業進行整體局面的了解與掌控，滿足在實際工作過程中對柔性與靈活性的不同需求，正確處理企業各種事物。

1) 為近千家企業提供了行業解決方案，涉及外貿、紡織、汽配、機加工、注塑、五金、電子、醫用等二十四行業，并可根據客戶需求進行二次開發。

2) 統一集團化體系，本地化快速響應，多區域覆蓋，北京、上海、南京、廣州、武漢、重慶、寧波等城市。

3) 寧波達策已經在實戰中形成了十分成熟的服務體系，倍受顧客信賴。

具備完善的售后支持與培訓，已為超過1000家客戶實施解決方案，且與多家機械企業建立良好的合作關系。