條碼追溯管理

 

 

傳統企業管理痛點

過去企業對于產品的出入庫、存儲、盤點一直處于一個心有余而力不足的管控狀態。

物料來源、生產過程中不能確保是否有人為因素介入，成品出庫后也很難追蹤去向，一旦產生法律問題，無從追究責任方。

因此在倉庫管理、生產計劃甚至是企業運營中，如何實現企業從物料采購到客戶消費整個產品周期的管理，是當下各行業都急需解決的一大難題。

l人工登記出入倉數據，工作繁重，管理漏洞多，作假成分高

l車間數據統計滯后性嚴重，相關管理者無法掌握生產實時進度

l錯發、漏發，額外增加企業成本，同時導致庫存信息不準確

l產生質量問題，卻無法查找批次信息，降低客戶滿意度

 

條碼追溯解決方案

寧波達策基于SAP Business One自主研發達策條碼應用管理系統，通過在倉庫物流節點布置專用設備（條形碼打印機、RFID、PDA、AP、PC等）配合軟件系統對物品出入庫作業進行掃描、核對、控制、指引。

覆蓋行業范圍有離散型制造業、物流、零售業以及電商。

不但改善了企業運營中入庫登記、出庫檢貨、架位管理、裝車盤點等作業，也補充了作業追溯、序列號追溯、搬任務分配、搬運設備管理、勞動力管理、倉庫KPI分析等功能，從而達到了企業運營管理的自動化和智能化。

實現對企業產品的可視化追溯，提高生產效率，降低庫存，減少重復工作量。

 

條碼追溯產品功能

達策條碼應用系統的開發基于微軟C#框架，分為倉庫、條碼、追溯、工序、員工、工具、預警、接口管理八大模塊。

 

 

（1）實時管理與控制庫存變化

對采購—生產—銷售這一完整的過程進行關鍵工序的條碼化管理，將每個倉庫區域都進行條碼分配管理，便于員工通過條碼識別進行快速準確的物料提取，并自動更新系統中的庫存數據。

 

（2）條碼識別率高，消除數據重復錄入現象

目前達策條碼應用分為一維碼和二維碼，其中一維碼偏向于打印方便、條碼硬件價格實惠，而二維碼著重于美觀、存儲內容大、支持漢字等常見字符。

 

 

（3）追溯管理

通過對產品信息的條碼化，可實現物料、產品、訂單完整的批次追溯，并生成清晰的追溯報表。

企業根據自身情況對掃描槍進行選擇，其中無線掃描槍為Android，有線掃描槍與電腦連接即可使用。 

 

 

（4）強化員工管理

通過實時的條碼操作，自動記錄員工操作時間，掌控員工工作效率。

 

（5）智能化預警，提供管理層實時報表分析

設置預警功能后，可在掃描過程中發現不符合要求的零件，對其不合格原因進行分類，并根據情況重新投料上線或作報廢處理。

 

 

 （6）與企業現有應用系統無縫對接

達策條碼應用系統可直接與ERP無縫集成(如SAP、金蝶、用友及其他可提供接口的ERP軟件)。

 

 

條碼追溯產品特色

 

（1）物料標識

根據生產計劃中不同的環節進行相對應的條形碼標簽打印，如原料批次條形碼標簽、成品序列號標簽、包裝條形碼標簽等。

 

（2）收貨上架

對物料進行條形碼管理，進行品號、數量的核驗，放置對應的貨位，并及時將數據更新上傳至SAP 系統。

 

（3）發貨下架

對訂單產品進行條形碼核對，確認品名及數量，從對應的貨位提取貨物，并實時將反饋情況上傳至SAP系統。

 

（4）采集包裝

在裝箱前對產品的品號、數量進行核對，完畢后自動打印包裝標簽，出入庫時通過掃描包裝條形碼，即知道包裝內裝有哪些產品，可大幅度提高工作效率。

 

（5）庫存盤點

定期對倉庫庫存進行隨機抽查盤點，通過掃描或采集條形碼，可以準確判斷該批產品所屬客戶訂單、生產日期、發貨日期、數量等信息，并在盤點數據匯總更新后上傳至SAP系統。

 

（6）防錯體系

通過對一系列的情況進行預警功能設置，強化各環節的條碼應用，提高準確率。

 

 

 條碼追溯應用優勢

 

（1）入庫環節的條碼應用

采購原料在入庫之前往往需要安排人員進行質檢并登記，避免瑕疵品混入。

通過SAP 來料單發行原料批次條形碼標簽，將重要信息（如供應商信息、品名、品號、日期等）置于條碼里，方便工作人員對原料進行快速而準確的查驗。

一旦發現問題可及時根據原料上的條碼信息，尋到對應的供應商進行解決。

 

 

（2）生產環節的條碼應用

對于離散型的制造業而言，生產計劃的變數是十分多的。

過去由于信息不準確而導致的物料緊缺或堆積，都會造成企業成本增加，甚至無法按時完成訂單，降低客戶的滿意度。

通過生產過程的條碼記錄，可以通過條形碼確定產品生產的操作人員和供應商信息，使其充分融入實際的生產環節。

操作人員可實時追蹤各環節的物料位置，并根據產品完成度，通過SAP系統后臺智能化分析，自動計算當前的實際庫存，及時進行新的采購計劃決策。 

 

 

 （3）盤點環節的條碼應用

過去，純人工盤點對于員工的工作量是很繁瑣的，出錯率與效率都很難控制，這無疑增加了企業的隱形成本。

而對物料及產品進行條碼管理后，無論是日常的盤點，生產損耗的計算，還是呆壞料的產生，都可以實現倉庫的智能化管理。

同時系統也能準確地統計員工的操作工時，實時反饋工作狀況。

 

 

 （4）出庫環節的條碼應用

生產計劃完成后，對訂單貨物的數量清點確認是一大問題。

通過條碼管理，在數據庫中實時更新訂單的情況，確保實際情況與訂單上的數據保持一致。

 

 

 （5）裝卸環節的條碼應用

貨物從出庫至運輸到目的地的過程中，會因為外界因素發生不同的情況（如貨物的丟失、損壞）。

如果企業無法及時收到這類信息并進行補救，會導致與客戶之間的誤會和隔閡產生，失去客戶的信賴。

通過條碼管理，相關人員利用隨身攜帶的條碼設備對貨物進行條碼掃描，及時將更新后的數據情況反饋到系統中。

即使出現部分貨物損壞或丟失，部門在收到信息后也可盡早安排補貨和排產。

 

 為何選擇達策條碼應用系統？

 

寧波達策作為德國SAP在江浙地區的代理商，本身就具備了數年的ERP行業解決方案實施經驗。

其領域涉及24個行業，與近300家的大中小型企業進行深入探討，站在企業的角度分析問題，實現具有企業特性的定制化開發。

而自主研發的達策條碼管理系統不但形成了成熟穩定的技術架構，同時也擁有著一支完善的售后服務團隊。

目前已經在汽配、五金、外貿、機加工、注塑、零售、電商等行業中起到了關鍵性效果。

(1) 總投入低，擴展性強

(2) 部署實施快速，系統架構穩定

(3) 根據客戶情況自定義開發界面

(4) 配置性高，可與各個系統無縫集成，包括特殊接口的開發

(5) 根據企業特性進行定制化的解決方案

(6) 提供標準的二次開發平臺，支持C++/VB.NET/C#/JAVA等常用開發語言

(7) 操作簡易，無需對員工進行復雜的系統培訓

(8) 企業工作效率得到有效提升

(9)實現無紙化與移動化辦公